Caso de Negocio para la voz de almacenamiento habilitado

Este trabajo explora cómo las operaciones de distribución pueden conducir a la voz de un paso más en su papel tradicional de preparación de pedidos. Sistemas de voz de la próxima generación se están implementando hoy en día como la tecnología básica para guiar las operaciones en muchas zonas del depósito.

Los objetivos de distribución de hoy siguen siendo los mismos que hace 100 años, pero las instalaciones de distribución han cambiado significativamente. El principal catalizador de este cambio son las expectativas de los clientes. Los líderes de la distribución se enfrentan a una nueva realidad que requiere flexibilidad y adaptabilidad. Las presiones económicas han reducido el personal y los trabajadores que permanecen necesitar trabajar con herramientas que les permitan ser más productivos. Hay una tendencia de consolidación en curso de las operaciones de distribución, tal como se revela en un estudio de 2011 realizado por Peerless Media Group Investigación. Este encontró que el 33% de los casi 600 encuestados están consolidando y / o costos de cierre para reducir los depósitos.

Por otra parte, las cadenas de suministro de hoy en día se enfrentan cada vez más problemas, como los terremotos y los tsunamis, las huelgas y protestas, presiones de la competencia y los cambios en la competencia y los retrasos en el puerto también. Estos problemas pueden causar cambios rápidos en los pedidos. Añádase a esto los crecientes volúmenes de solicitudes de ventas pequeñas Internet, nuevas regulaciones de la industria y el gobierno y la creciente exigencia de una orden perfecto y es fácil ver por qué la mejora continua de procesos y equipos actuales no es suficiente.

El desarrollo de los beneficios de la voz

Cuando la voz llegó hasta la distribución, el primer lugar donde trabajaba estaba recogiendo. Debido al alto costo de mano de obra, la voz puede proporcionar rápidamente mejoras significativas para el proceso. La inversión en esta solución se puede recuperar en meses. El uso de la voz, los empleados se mantienen al tanto de sus alrededores, en lugar de pie mirando en pedazos de papel o lienzo. Los administradores usan la información en tiempo real proporciona la voz como un medio para tener una visión sobre la productividad y la asignación de tareas para cada operador. Esto es muy importante porque lo que ocurre en un área del edificio puede afectar a otro. El orden de las pestañas no se puede seleccionar el producto que no se ha repuesto, envasadores no pueden preparar las remesas y así sucesivamente.

Con una vista completa, los gerentes pueden responder dinámicamente a los problemas, evitando que los operadores donde más se necesita. Un profesional puede mover fácilmente a la nueva tarea con sólo registrarse en la aplicación recién asignado. Con una plataforma común y un software integrado, los flujos de trabajo se optimizan y coordinados. La voz también proporciona el proceso de entrenamiento más fácil de todas las tecnologías clave, y todo lo que los operadores tienen que hacer es escuchar, responder y ejecutar la tarea. Trabajo guiado por voz permite la optimización del proceso que puede reducir el tiempo por tarea, la combinación de tareas entre los flujos de trabajo y el intercalado de tarea para eliminar el tiempo de inactividad entre las acciones. El diseño de las zonas de almacenamiento y selección pueden tener que ser reorganizado para mejorar el flujo de productos y optimizar el espacio. Para una eficacia óptima, los gerentes deben analizar cada proceso dentro del edificio y estar dispuesto a promover la reingeniería con el fin de obtener los mejores beneficios de su personal y equipo. Vamos a ver cómo la voz se puede implementar de manera efectiva en los flujos de trabajo comunes de la logística de distribución.

Recepción

Productos entran en el centro de distribución (DC) a través de una variedad de procesos de recibo. La mayoría de estas operaciones es la llegada de camiones con diferentes proveedores en diferentes momentos del día. Los flujos de trabajo comprenden típicamente inspección recibo, conteo y otras operaciones manuales. Con las manos libres, la eficiencia de los operadores es más alta, una ventaja de la utilización de voz en este proceso.

El sistema de mensajes de voz del trabajador para confirmar el número de cajas en el palet y puede guiarlo a abrir las cajas e inspeccione determinados productos, colocar una pegatina en cada instalación o realizar otras tareas específicas. La voz puede guiar al trabajador para separar o agrupar algunos palets o cajas para la auditoría adicional, especialmente cuando se trata de proveedores pequeños. Además, algunos casos pueden ser orientadas las operaciones de conexión.

La voz también proporciona la flexibilidad necesaria para recopilar otra información sobre el producto para ayudar a las operaciones aún más posteriores. Los códigos de los lotes pueden tener que ser registrado con fines de seguimiento – algo necesario en muchas partes del mundo para la alimentación y los productos farmacéuticos. La voz puede alertar a los trabajadores para medir temperaturas y pesos de los productos que llegan o camas de camiones refrigerados. Esta información se registra en (Warehouse Management System o sistema de gestión de almacenes) WMS para asegurar que nada ha estropeado durante el transporte y para la facturación. La información recopilada también puede ser usado para evaluar el desempeño individual de los trabajadores.

Cuando se convierte en la voz de su negocio de distribución de productos lácteos en Irlanda, Glanbia no se ha detenido en la selección. Lo que hizo la empresa percorresse este camino fue la creciente frustración con los procesos manuales utilizados en el momento. Glanbia instalado sistemas de voz en cuatro lugares. El sistema de voz ahora realiza una serie de operaciones en dos plantas de producción de la leche y dos centros de distribución. Uno de los Centros de Distribución distribuyen la leche y la crema, el uso de botellas, mientras que otros se ocupan de otros productos alimenticios envasados ​​en cajas. El depósito de la leche se vuelve el centro de su inventario de tres veces al día. Así que en realidad, no hay productos de almacenamiento – depósito sólo organiza para que puedan ser seleccionados para la entrega por camión a las rutas más pequeñas. La instalación funciona 24 horas al día, seis días a la semana, convirtiendo a 1,6 millones de litros de leche diarios.

El proceso de recepción de los bienes se inicia con el registro del conductor en el sistema de voz una vez que llegue. El sistema de voz y luego instruye para leer el número de la entrega que figura en su documentación de pedido. Cuando el conductor comienza a descargar el camión en el área de entrada de mercancías, se lee en la voz es el número del carro portador, que fue anunciado en cada carro antes del envío desde el centro de la producción de leche. Asocia cada carro recibir.

Almacenamiento

Una vez que la información se recoge en el recibo, el sistema de voz recibe instrucciones del sistema de gestión de almacén de almacenamiento. Dado que la función de almacenamiento normalmente requiere una carretilla elevadora, los centros de distribución a menudo emplean terminales de voz instalados en el vehículo para la tarea. Estos terminales extraer una pequeña cantidad de carretilla elevadora energía de la batería, lo que permite un uso prolongado de la terminal de voz con una sola batería. Las tecnologías inalámbricas permiten que el operador salga del vehículo sin perder la comunicación con el sistema. Esto elimina el tiempo requerido para manejar un escáner y / o una unidad de visualización de la pantalla montada en el vehículo. Además de aumentar la productividad, la precisión es mejorada debido a que el sistema de voz no permite al usuario moverse a la siguiente tarea hasta que los bienes se han puesto en marcha.

La ventaja de utilizar la voz para esta función es que el conductor tiene libres durante todo el proceso ojos. ¿Puede conducir mientras escucha las instrucciones sobre la ubicación. Cuando llega, el controlador lee la ubicación de suma de control y almacena la carga. En algunos proyectos autodirigidos, los propios automovilistas determinan las ubicaciones de almacenamiento, a menudo la elección de la voluntad más cercana disponible. En tales casos, se aconseja al conductor para leer el número de la ubicación y el dígito de control para indicar al sistema de la escala que ha seleccionado. En ambos casos, el dígito de control evita la pérdida de paletas, evitando un problema de enorme costo especialmente con perecederos, estacional o rápida depreciación de stock.

Reposición

El proceso de reposición comienza con el sistema de voz dirigir el conductor del camión para almacenamiento donde se necesitan paletas. En diseños optimizados, WMS designan el depósito Shelf controlador disponible más cercano. Una vez en su lugar, lee la suma de comprobación para confirmar que el producto está recogiendo la ubicación correcta. El sistema le indicará cómo llegar a recoger una paleta o la cantidad necesaria de cajas. El conductor confirma la selección y mientras se tira el producto, el sistema de voz le indica el destino de la carga. Entonces el conductor toma el lugar, lee el dígito de control útil y depósitos.

Las instalaciones autorizadas de voz para las tareas de almacenamiento y recarga de combustible proporcionan excelentes resultados. Una operación puede haber aumento de la productividad de la plantilla por 20% en estas tareas en relación con el uso de papel; mientras que los volúmenes y exactitud también aumentan. Hay una reducción de hasta el 65% o más en el momento de la formación en el uso de la voz para estas funciones en comparación con otros métodos, y las instalaciones puede ahorrar significativamente en el gasto de capital para desplegar voz sobre otros terminales tecnologías.

Con sede en Monmouth Junction, Nueva Jersey, Sysco Invitado Supply es el mayor proveedor de servicios e instalaciones y accesorios para los programas de dormitorios para el sector de la hostelería, sirviendo prácticamente todos los grandes hoteles en todo el mundo. La compañía utiliza la activación por voz en 10 centros de distribución. El Sysco Invitado Supply es propiedad de Sysco Corporation, el líder mundial en la venta, comercialización y distribución de productos alimenticios.

Jim Makowski, director de distribución, dice que “para que una empresa de tamaño medio, cada uno de nuestros centros de distribución regionales selecciona y envía una cantidad extraordinaria de stock. Por lo tanto, genera una cantidad significativa de reposición. Necesitábamos un mecanismo que nos permita priorizar dichas provisiones. Desarrollamos y diseñamos un proceso llamado “demanda para el artículo ‘. A través de nuestro WMS y sistema de voz, que la cantidad total por artículo para ser seleccionados y enviados ese día, por lo tanto, podemos establecer la prioridad de este tipo de estaciones de servicio. Además, de forma proactiva superabastecemos nuestra selección local (si es necesario) para satisfacer la demanda del día. De esta manera nos aseguramos de que estamos seleccionando toda la planta baja del depósito, mientras que la realización de un solo repostaje “.

Mediante el uso de la voz para el reabastecimiento, Sysco Invitado Supply realizó una ganancia de eficiencia media del 80%. Otro gran defensor de la tecnología de voz en reabastecimiento es Ed Krupka, CIO de Burris Logistics, la externalización noveno más grande de servicios de logística en el mundo. “Vemos dos principales beneficios del uso de la voz para repostar. En primer lugar, el método proporciona la gestión de la distribución y el acceso del operador individual al sistema en tiempo real para tomar órdenes de reposición y recibir información actualizada sobre el estado de las disposiciones solicitado información de tiempo. En segundo lugar, permite una nueva evaluación en tiempo real o de re-priorización de la tarea en tiempo real en el tanque. Esto también reduce significativamente el tiempo de espera del cargador “, dice Krupka.

Otra ventaja importante en el uso de la voz para el almacenamiento y la reposición es una oportunidad para promover la intercalación de tareas. Medios provisionales que, una vez que se complete una tarea, el sistema puede guiar al operador a realizar una tarea diferente dentro de ese mismo tipo general area. Esto elimina las transacciones muertas, en las que el conductor vuelve al punto de partida con sus camiones vacíos. Tan pronto como el conductor pone la carga, el sistema de voz se puede transmitir fácilmente un pedido para suministrar una posición próxima tienda es necesario. Él tira de esta carga y conduce a la ubicación deseada antes de regresar para recibir y recoger otra carga para el almacenamiento. Del mismo modo, también se puede recoger palets completos necesarios para su aplicación al tiempo que recarga y luego llevar estas cargas directamente a la expedición.

Put-to-Store

Muchos minoristas y otros proveedores para distribuir sus propias instalaciones o mercancías de la nave con regularidad a las tiendas los clientes pueden usar la voz para guiar las actividades de put-to-store. En cierto modo, esta actividad se puede considerar casi una combinación de selección y el lote de reposición. Esta aplicación del uso de la voz puede ser una manera muy rápida para responder a las peticiones de la tienda, que da consistencia al proceso y alta precisión. Para los centros de distribución con un WMS permite un análisis volumétrico, la voz basada en poner-a la tienda simplifica el proceso de paletas de construcción con las dimensiones adecuadas para el camión.

Tiendas Comercial Mexicana, SA de CV es la tercera mayor cadena de supermercados en México, con 200 tiendas en más de 50 ciudades. La compañía opera cuatro centros de distribución, la más grande para los productos secos y perecederos, y dos instalaciones regionales. En su caso, el sistema de poner a la tienda envía selectores para cada parada y el sistema de voz especifica el monto a ser colocado. Operadores dictan la variable peso de cada caja enviada. Cuando la bandeja de carga es completa, siga el mismo proceso de envasado al vacío y el transporte marítimo. Si es posible, llevar a los siguientes productos directamente en el camión. Cuando el flujo de trabajo de put-to-store fue posible gracias a la voz, la productividad laboral se incrementó en más de un 50%. Carlos Ramos, Director de Corporate Logistics Tiendas Comercial Mexicana, dice que “la capacidad de fusionar tareas por voz nos ayuda a poner más gente en la recepción o poner-de almacenar durante periodos de aplicaciones de gran volumen que normalmente se producen en nuestra temporada alta, antes del verano. Esta flexibilidad nos ayudó a evitar los cuellos de botella y llegar a un nivel de productividad que nos ha permitido gestionar los picos de temporada solo con horas extras “.

De salida y de carga

Una vez que la selección de una aplicación se ha completado, el operador es guiado por el sistema de voz para dirigir el paquete, cartón o la plataforma para el envío. A veces, una cinta de correr se encarga del transporte. El sistema de voz le puede aconsejar al empleado acerca de dónde poner el producto a la organización antes de que se carga en camiones hacia fuera. También puede dirigir la carga de los productos en paletas en un orden de apilamiento dado para asegurar su integridad y fuerza durante el tránsito.

No uso para seleccionar las solicitudes de forma precisa y almacenarlos en el camión equivocado o dejarlos atrás en relación con el envío designado. El problema dejado atrás pallet es común en los sistemas con muelles más complejas de carga, tales como los que tienen dos lugares diferentes de carga de temperatura refrigerada y ambiente. La voz también puede ayudar en esta área, la dirección de la carga de la salida de los vehículos, y un dígito de verificación en el puerto muelle verifica que la carga se coloca en el vehículo correcto.

Cuenta de ciclo

Además de la gestión de las principales áreas funcionales de la fianza, como la recepción, el almacenamiento, clasificación y expedición, la voz también puede mejorar otras actividades en el almacén. Voz puede ser útil en el seguimiento de inventario, también conocido como conteo cíclico. Este proceso se acelera, más fácil y más precisa con el uso de la voz. En algunos sistemas, el recuento de ciclo puede ser intercalada con la tarea de clasificación o de repostar. El sistema de voz puede guiar al operador que informe la cantidad de producto que queda en la caja después de una selección, o el mismo número de valores puede ser solicitado cuando se repone la marcha. Con la voz, el sistema puede solicitar inmediatamente un recuento si el nivel no está de acuerdo.

Sony of Canada Ltd. realiza el recuento de ciclo con la voz todos los días. La ubicación y los elementos se escanean y se cuentan como “blind cuenta.” Si la cuenta no está de acuerdo con el sistema pide al operador que puedes volver a intentarlo. Si el segundo cheque no está de acuerdo con el sistema, una tercera auditoría se genera automáticamente. Este último se realizan únicamente por personal de supervisión o administración. De acuerdo con el Business Process Manager en Sony de Canadá, Rick Courtin, “el uso de la voz a nuestra cuenta de ciclo es una manera mucho más centrado y la necesidad de realizar la tarea.”

El Fox activa y desactiva su cuenta de ciclos de actividad estrictamente basado en el volumen de las solicitudes, según los cálculos de su WMS. Así que en lugar de decir a cada 90 días según lo establecido anteriormente, Fox Racing es inferior al 10% de las cuentas en el análisis del ciclo programado normal en este período, porque la mayoría de los lugares ya han sido informados por operadores que realizan esta tarea, entre otros procesos que ya estaban en marcha.

Otras funciones del depósito

Similar a la cuenta de ciclo es la función de la auditoría. Este trabajo se hace generalmente por los supervisores o líderes de revisar los números y elementos analizados fueron correctas y las cuentas eran exactos. Muchos clientes de voz podría eliminar auditorías periódicas de valores debido a la precisión del ciclo de conteo – cambiar esencialmente inventario periódico a la perpetua.

Del mismo modo, la voz puede capturar pesos aleatorios. Esto se utiliza en la distribución de bienes para registrar el peso de un producto cuando se selecciona. Las carnes, por ejemplo, se empaquetan en forma de recortes que no tienen un tamaño o peso uniforme. Una vez que los clientes pagan por el peso, la captura de la información que se selecciona el elemento esencial para la facturación. El sistema de voz le pide al trabajador que sopesar un elemento. Esta información se transfiere al sistema de gestión de almacenes, el sistema de gestión de transporte y otro software empresarial y administrativa.

Funciones de valor añadido también pueden ser controlados por voz. La ropa que se pueden colocar en las perchas, la manufactura ligera se puede realizar – casi cualquier actividad puede ser instruido por la voz y hacer más eficiente el proceso. Estas guías pueden ser particularmente importantes para los Centros de Distribución que realizan varios clientes para los diferentes servicios logísticos de valor agregado, por ejemplo, un mayorista de prendas de vestir puede tener algunos clientes quieren artículos en soportes y algunos que quieren exactamente los mismos SKUs plegados.

Otra área que puede usar la tecnología de voz es la estación de empaque, donde las órdenes se embalan y se envían. Esto es particularmente útil para los minoristas y los formularios de pedidos por correo que requieren personalización de los elementos, así como las empresas que llevan a cabo un gran volumen de negocio a través de Internet. Robby Dhesi, Fox Racing, dice que “pronto se lanzará una aplicación para la estación de empaque a la voz en nuestros centros de distribución. Creemos que esto ayudará a eliminar el 50% de los desplazamientos innecesarios de tiempo, lo que nos ayudará a satisfacer nuestras demandas de órdenes de temporada con nuestra mano de obra existente. La voz permite el más alto nivel de precisión y detalle necesarios para el comercio electrónico, las ventas por catálogo y las operaciones de venta por correo para mantener un servicio al cliente de la más alta calidad. La precisión superior también reduce el costo de los rendimientos”.

¿Qué camino va a seguir?

¿Qué es mejor: empieza con la voz en varios flujos de trabajo o mover la selección a otros flujos de trabajo? La respuesta corta es: depende. Cualquiera que sea la opción que elija, dice Krupka, de Burris Logistics, “hay que estar preparados para una reingeniería de procesos pro fundada. La voz le hará replantearse y rediseñar los flujos de trabajo – este sistema proporciona una ventana en tiempo real en su funcionamiento como ninguna otra tecnología. Todavía no estamos en el punto de poder fusionar trabajos porque todavía estamos en el medio de este esfuerzo de reingeniería, sino para que nuestros procesos se renuevan, vamos a ampliar la voz de otros flujos “.

A medida que el trabajo habilitado por voz comenzó con el proceso de selección, muchas empresas se han dado cuenta de los beneficios de la voz en este flujo de operación están dispuestos a ir más allá. Cuando se utiliza la voz en recarga de combustible y la selección, estas dos corrientes de operación pueden permanecer sincronizado. Cuando se utiliza la voz en el almacenamiento, reabastecimiento de combustible y almacenamiento se pueden combinar, ahorrando costos de mano de obra y mano de obra. El uso de la voz en el recuento de ciclo es también una extensión natural de la utilización de este sistema de control. El uso de la carga de voz también puede sincronizar el personal de carga con los selectores para garantizar los flujos de trabajo equilibrados.

Más compañías están eligiendo para permitir a toda voz las instalaciones con el diseño inicial. Puesto que todos los procesos del flujo de trabajo están siendo rediseñados o rediseñados, estos procesos se desarrollan alrededor de la voz proporciona una plataforma para una mayor productividad y precisión en toda la operación y también establece un centro de distribución donde los flujos de trabajo se sincronizan con otra. Además, los trabajadores sólo necesitan aprender un nuevo sistema o tecnología.

Permitiendo a su voz depósito

La tecnología de voz en el Centro de Distribución ofrece un cambio transformador necesario para abordar los desafíos clave del negocio hoy, y controlar los costos operativos al mismo tiempo que mejora el servicio al cliente y permite el crecimiento. La voz crea enormes ganancias en precisión, asegura altos niveles de productividad, reduce el tiempo total de formación y promueve la seguridad, todo ello a un atractivo retorno de la inversión, que por lo general se produce en menos de un año.

Fuente: Revista Mundo Logística

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