El futuro de la tecnología de la logística

El progreso de la producción de productos humanos se puede dividir en tres ondas o cambios significativos. La primera ola fue agraria, marcada por el abandono de la caza y la “primicia el terreno” con el desarrollo de la agricultura. Este período duró unos 4.000 años. El almacenamiento en este momento era crítico para la distribución de los productos agrícolas, ya que los graneros y otros depósitos han permitido a la gente a protegerse del hambre. Logrado esto manteniendo un almacén de alimentos que se utilizó en tiempos de escasez de alimentos. La segunda ola, comúnmente llamada la Revolución Industrial, duró menos de 400 años. La gente vino de las granjas a las ciudades para trabajar en las fábricas. Se desarrollaron sistemas de logística para hacer frente al movimiento de las materias primas desde la fuente hasta la planta y el movimiento de los productos manufacturados con el cliente. La tercera ola es la era de la información, en el que acabamos de entrar. Esta fase se basa en la informática y las comunicaciones entre los equipos, que se caracterizan por ocho grandes cambios:

1. Más corto de vida del producto;
2. Gran variedad de productos;
3. El aumento de la competencia;
4. Mayor costo de mano de obra;
5. Una mayor preocupación por la salud y la seguridad;
6. El aumento del uso de las computadoras;
7. Sistemas de envío más rápido;
8. Las poblaciones más pequeñas.

Las prácticas de almacenamiento deben ajustarse para cumplir con la tercera ola. El pensamiento de la tercera ola se caracteriza por la independencia de proveedores y clientes. El almacén es a menudo la “población de pulmón” entre ellos, lo que significa que tiene que adaptarse a esos cambios. El reto de mejorar la satisfacción del cliente mediante la mejora de la logística exige un enfoque plenamente integrado. En muchas empresas hoy en día, el papel de la logística se hace de una manera separada. El gerente de ventas, gerente de almacén, jefe de tráfico, el procesamiento de las reclamaciones de manager, gestor de reclamaciones, etc., Funcionan de forma independiente. Todos los componentes del proceso de logística deben trabajar como uno, con cada persona involucrada en tener una conciencia mucho mayor, ya que todas las funciones de logística. La única manera de mejorar la satisfacción del cliente es la búsqueda de la integración de la logística. Debido a que la tercera ola es todavía nuevo, es difícil de describir cómo se va a influir en el almacenamiento en el futuro. Es cada vez más evidente, sin embargo, que el papel tradicional de almacenamiento en la era de la información está cambiando rápidamente. La práctica de la logística ha cambiado durante la década de 1980, más que en todas las décadas desde la Revolución Industrial, que comenzó hace cientos de años. El almacenamiento es un factor clave en este cambio. Parte del cambio fue un aumento en el conocimiento de la logística como una actividad crítica para el negocio. Gerentes, que ni siquiera saben lo que significa la logística en la década de 1980, ya estaban profundamente interesados ​​en que a finales de la década.

1. Valor de control

Para ser competitivo en el largo plazo, tenemos que reducir los costos de operación, al mismo tiempo aumentar la calidad.

2. Almacenamiento Inteligente

El concepto de operar con bajos inventarios, con una mentalidad de “just-in-time” significa que usted debe dar vuelta a su concepto de almacenamiento de una actividad de “guardia” restringido para un papel de “etapa”.

3. La reducción de los tiempos de ciclo

El servicio al cliente es la clave para el éxito actual y para mejorar el servicio que necesita para reducir el tiempo del ciclo de funcionamiento, para satisfacer las necesidades de clientes cada vez más exigentes.

4. Reducción de espacio

Para ser un productor eficiente de clase mundial, que necesita para obtener el máximo rendimiento de sus instalaciones actuales. Esto incluye hacer un uso óptimo del espacio de volumen del edificio, mientras se mantiene la flexibilidad de las operaciones.

5. Separación Productivo

Considerando la importancia del servicio al cliente, la separación precisa y oportuna de los elementos y aplicaciones de ensamblaje son cruciales. La separación productiva significa una alta precisión y alta velocidad.

6. Vigile el ritmo del cambio

Los requisitos del cliente, el ciclo de vida del producto, la tecnología disponible, y prácticamente todas las facetas de su negocio están sujetas a la alta velocidad del cambio. El reto es diseñar sus operaciones para satisfacer los cambios futuros, al tiempo que satisface los estándares actuales de productividad y calidad.

7. Hablando con los datos

Actualmente, existe una escasez de datos. Sin embargo, el secreto es para proporcionar un flujo de información precisa en tiempo real que es paralelo a, y controlar el flujo de materiales a través de la planta o almacén. Estos datos pueden ser utilizados en la fábrica de la planta o integrados en los sistemas de información global de la empresa.

8. Toma de trabajo más seguro

Mejorar la seguridad siempre ha sido un objetivo de la industria. Sin embargo, hoy en día, la ergonomía tiene que integrarse a este objetivo, por lo que determinadas capacidades de los operadores se combinan con las tareas de trabajo, a fin de evitar problemas acumulados a largo plazo.

9. Reciclar, reutilizar, el retorno

Para ser compatible con las exigencias medioambientales, tenemos que repensar nuestros conceptos operativos tradicionales y pensar en términos de reciclaje y la reutilización de muchos de los recursos de los que dependemos para producir y distribuir productos. Envasado y manipulación apropiados pueden ayudar a abordar este reto.

10. Proyectos Vender

Incluso después de enfrentarse a otros desafíos, usted todavía tiene que justificar su proyecto de gestión. En muchos casos, puede que tenga que poner un montón de beneficios, la llamada “inalcanzable” con el fin de cumplir con los criterios de rentabilidad de la inversión (ROI).

Fuente: http://www.guialog.com.br/

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